Dagelijks routineonderhoud
Afsluiten en opruimen: Koppel de stroom los na gebruik; Verwijder houtsnippers en stof grondig van het werkoppervlak, de snijgereedschappen en de stofafzuigpoorten om ophoping te voorkomen die storingen of brandgevaar kan veroorzaken.
Inspectie vóór-start: laat de machine één minuut onbelast draaien; luister naar abnormale geluiden en controleer op losse onderdelen. Controleer de scherpte van het gereedschap en de juiste draairichting voordat u met de daadwerkelijke bewerking begint.
Veiligheidscontrole: Controleer het reactievermogen en de effectiviteit van de noodstopknop en veiligheidsvoorzieningen; het bedienen van de machine terwijl er een storing is, is ten strengste verboden.
Wekelijks diepgaand-onderhoud
Smering: Breng speciaal smeermiddel voor houtbewerkingsmachines aan op bewegende delen zoals geleiderails, glijders, kettingen en lagers om slijtage veroorzaakt door droge wrijving te minimaliseren.
Precisiekalibratie: Pas de gereedschapstoevoerspelingen en de spanning van de aandrijfriem aan; Kalibreer referentieoppervlakken om consistente afmetingen in de afgewerkte houten handgrepen te garanderen.
Inspectie van leidingen en slangen: Controleer elektrische circuits en pneumatische leidingen op schade of lekkage; draai losse schroeven vast om plotselinge operationele storingen te voorkomen.
Maandelijkse uitgebreide revisie
Verzorging van het elektrische systeem: Verwijder stof van de elektrische schakelkast en koelventilatoren om het binnendringen van stof en kortsluiting te voorkomen, waardoor de stabiliteit van het elektrische systeem wordt gewaarborgd.
Inspectie van kerncomponenten: Bewaak de bedrijfstemperaturen van de spil en motor; zorg ervoor dat de lagertemperatuur niet boven de 80 graden uitkomt en schakel onmiddellijk uit voor inspectie als abnormale verwarming wordt gedetecteerd.
Machine--brede precisiekalibratie: -verifieer opnieuw de waterpasstelling van de machine en de coaxialiteit van het gereedschap; corrigeer eventuele afwijkingen die tijdens langdurig gebruik zijn ontstaan om de verwerkingsnauwkeurigheid te herstellen.
